Το οριζόντιο στεγνωτήριο πλαστικού κατασκευάζεται από την Hongxu Machinery στην Κίνα. Είναι ένας εξαιρετικά αποδοτικός εξοπλισμός ξήρανσης υλικών. Στη βιομηχανία ανακύκλωσης πλαστικών, χρησιμοποιείται κυρίως για να στεγνώσει υγρά υλικά για να εξασφαλίσει την ομαλή πρόοδο των επόμενων διαδικασιών διαλογής.
1. Λειτουργία και αρχή: Η βασική λειτουργία ενός οριζόντιου πλαστικού στεγνωτηρίου είναι να ανατρέπει συνεχώς και να μεταφέρει υλικά χρησιμοποιώντας σπειροειδείς λεπίδες. Σε συνδυασμό με τη μεταφορά θερμού αέρα, αφαιρεί αποτελεσματικά την υπερβολική υγρασία από τα υλικά. Μειώστε την περιεκτικότητα σε υγρασία των πλαστικών, για να καλύψει τις απαιτήσεις ποιότητας της επόμενης επεξεργασίας.
2. Διαδικασία παραγωγής:
(1) Προκαταρκτικός σχεδιασμός: Προσδιορίστε την ποσότητα και το συνολικό μέγεθος των σπειροειδών λεπίδων με βάση την παραγωγική ικανότητα του πελάτη και τις ιδιότητες του υλικού.
(2) Επεξεργασία και συναρμολόγηση: Δομές πυρήνα όπως κύλινδροι επεξεργασίας και σπειροειδείς άξονες, Συγκόλληση του σταθερού πλαισίου και του κυλίνδρου, Συναρμολόγηση κουτιού θέρμανσης, φυσητήρα, εισόδου/εξόδου και άλλων εξαρτημάτων, Εγκατάσταση ηλεκτρικής μονάδας ελέγχου και συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας.
(3) Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή: Οριζόντιος πλαστικός στεγνωτήρας για δοκιμή υλικού, Ελέγξτε εάν η σπειροειδής περιστροφή είναι ομαλή και εάν η λειτουργία ρύθμισης ταχύτητας είναι κανονική, Ελέγξτε εάν η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας πληροί τις απαιτήσεις.
(4) Τελική εργοστασιακή παράδοση: Εκτελέστε αντιδιαβρωτική και πρόληψη σκουριάς στον εξοπλισμό, Εξωτερική προστατευτική βαφή με ψεκασμό, πινακίδες ασφαλείας ετικετών και οδηγίες λειτουργίας κ.λπ.
3. Ισχύς και ισχύς: 4,55-6,75 kW; 1-2 t/h.
4. Εφαρμογή προϊόντος:
(1) Αφυδάτωση και ξήρανση των απορριμμάτων πλαστικών μετά από διαλογή, πλύσιμο και επεξεργασία. Για παράδειγμα, ξήρανση μετά τη διαλογή νιφάδες φιαλών PET, φιλμ πολυαιθυλενίου και πλαστικά θρυμματισμένα υλικά PP.
(2) Τα οριζόντια πλαστικά στεγνωτήρια μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με γραμμές παραγωγής πλαστικής τροποποίησης και κοκκοποίησης. Οι διαλεγμένοι μικτές πλαστικοί κόκκοι ξηραίνονται συνεχώς.
5. Τεχνολογικά πλεονεκτήματα:
(1) Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας κατά τη συνεχή λειτουργία: Ο κοχλιοφόρος μεταφορέας και οι διαδικασίες ξήρανσης ολοκληρώνονται ταυτόχρονα. Μπορεί να επιτύχει συνεχή παραγωγή στη γραμμή συναρμολόγησης. Κατάλληλο για μικρής κλίμακας εγκαταστάσεις διαλογής και επεξεργασίας πλαστικών.
(2) Ομοιόμορφο στέγνωμα και υψηλός ρυθμός χρήσης θερμότητας: Η διαδικασία σπειροειδούς ανάδευσης διασφαλίζει ότι τα υλικά έρχονται σε πλήρη επαφή με τον ζεστό αέρα. Υψηλός ρυθμός χρήσης θερμικής ενέργειας. Είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση της πάστας.
(3) Συμπαγές αποτύπωμα και εύκολο στην ενσωμάτωση: Ο δομικός σχεδιασμός είναι σχετικά συμπαγής. Μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής πλαστικής διαλογής και είναι ευέλικτο στην εγκατάσταση και τη μετεγκατάσταση.
1. Καθημερινός καθαρισμός: Αφού ολοκληρωθεί η λειτουργία του οριζόντιου στεγνωτηρίου πλαστικού, καθαρίστε αμέσως τα υπόλοιπα πλαστικά υπολείμματα και τη σκόνη μέσα στο τύμπανο.
2. Ελέγχετε τακτικά το κιβώτιο ταχυτήτων: Επιθεωρείτε τα ρουλεμάν και τους γραναζίες κίνησης του άξονα της βίδας κάθε εβδομάδα. Προσθέστε λάδι λίπανσης τακτικά.
3. Επιθεώρηση σφράγισης και μόνωσης: Επιθεωρήστε τη στεγανοποίηση του κυλίνδρου και τη μονωτική στρώση ανά τρίμηνο. Επισκευάστε οποιαδήποτε ζημιά αμέσως. Μειώστε την απώλεια θερμότητας.